Karbon Püsküllü Ankraj
Karbon Püsküllü Ankraj

 

Elyaf Türü: Dowaksa Karbon Fiber
Emdirme Malzemesi: Epoksi
Şekil: Püsküllü, Saçaklı
Boyutlar: 10+15 cm – Projenize özel özelleştirilebilir
Çekme Dayanımı: 4200 Mpa
Elastisite Modülü: 230 Gpa

 

Bazalt Mesh ile Optimum Uyumluluk
Karbon püsküllü ankraj, karbon fiber ankraj kumaşı ve mesh ile sorunsuz bir şekilde bütünleşerek verimli bir güçlendirme sistemi sağlar.
Yığma Yapılara Mükemmel Uyumluluk
Yığma yapılarla tam uyumluluk göstererek özel ve güvenli bir bütünlük sağlar.
Gelişmiş Esneklik ve Kesme Gerilmelerine Karşı Direnç
Yapısal esnekliği artırarak kayma gerilmelerine karşı sağlam direnç sağlar.
Kullanıma Hazır Epoksi veya Hidrolik Kireç Harcı ile Kolay Uygulama
Kullanıma hazır epoksi veya hidrolik kireç harcı kullanılarak kolay ankraj yapılmasını kolaylaştırır ve sorunsuz bir uygulama sağlar.

 

•Bazalt file ve karbon fiber kumaş takviyeler kullanılarak tarihi yapıların güçlendirilmesi.
•Sağlam yapıların güçlendirilmesi.
•Duvarcılık, kubbeler ve tonozlarda kullanım için idealdir.
•Betonarme yapıların karbon fiber kumaş ile güçlendirilmesi.
•Bazalt örgü ve karbon fiber kumaş kullanarak tavan plakalarının ve duvarların güçlendirilmesinde

Resim10

Püsküllü ankraj, özellikle tarihi yapıların ve betonarme elemanların yapı güçlendirme çalışmalarında kullanılan, karbon fiber elyaf, cam elyaf veya bazalt elyaf gibi yüksek performanslı malzemelerden üretilen bir ankraj elemanıdır.

Adını, bir ucu liflerin serbest halde bırakıldığı "püskül" şeklindeki yapısından alır. Bu püsküllü kısım, ankrajın harçla daha iyi bütünleşmesini ve yüksek aderans (yapışma) sağlamasını amaçlar.

Püsküllü ankrajlar, yapısal güçlendirme sistemlerinde, özellikle FRP (Fiberle Güçlendirilmiş Polimer) uygulamalarının tamamlayıcı bir parçası olarak kullanılır. Temel amacı, uygulanan meshlerin (ağların) veya kumaşların yapıyla monolitik (tek parça gibi) çalışmasını sağlamak, aderansı ve taşıma gücünü artırmaktır.

Başlıca kullanım alanları şunlardır:

  • Tarihi Yapı Güçlendirmesi: Kubbeler, tonozlar, tuğla ve taş yüzeylerin güçlendirilmesinde ve onarımında. Tarihi dokuya uygun özellikleri sayesinde tercih edilir.
  • Betonarme Yapıların Güçlendirilmesi: Kolon, kiriş ve döşemelerin depreme karşı güçlendirilmesi, hafif veya orta hasarlı elemanların tamiri ve güçlendirilmesi.
  • Deformasyona Uğramış Yapı Elemanları: Köprüler, viyadükler ve üst geçitler gibi yapıların tamiri ve güçlendirilmesi.
  • Kagir Yapılar: Duvarcılık ve kâgir yapıların renovasyon ve güçlendirme projeleri.
  • Yüzey Hazırlığı:

    • Uygulama yapılacak yüzeydeki eski boya, sıva gibi zararlı maddeler tamamen temizlenmeli, kazınmalıdır.
    • Yığma yapılarda tuğla veya taş yüzeylerin, betonarme yapılarda ise betonarme yüzeyin temiz ve tozsuz olması sağlanmalıdır. Gerekirse zımparalama ve basınçlı hava ile temizlik yapılmalıdır.
    • Yüzeydeki derin boşluklar uygun tamir harçları ile doldurulmalı, keskin köşeler pahlanarak yumuşatılmalıdır.
  • Delik Açma:

    • Uygulama yapılacak alana, püsküllü ankraj elemanına uygun çapta ve derinlikte delikler açılır. Genellikle 1 m²'de en az 4 adet ankraj kullanılması tavsiye edilir ve ankrajlar arası mesafe ortalama 50 cm civarında olmalıdır. Ankraj derinliği, ankraj boyundan en az 2 cm daha derin olmalıdır.
  • Harç Uygulaması ve Ankraj Yerleştirme:

    • Açılan ankraj deliklerine, projenin gerektirdiği özel güçlendirme harcı (epoksi esaslı veya hidrolik kireç esaslı) bir miktar doldurulur.
    • Püsküllü ankraj elemanı, sertleştirilmiş kısmı deliğe girecek, püsküllü kısmı ise yüzeyde kalacak şekilde dikkatlice deliğe yerleştirilir. Harç, ankrajın boşluklarını doldurarak iyi bir aderans sağlamalıdır.
  • İkinci Kat Harç Uygulaması ve File/Kumaş Yerleştirme (Gerekliyse):

    • Ankraj elemanının etrafına ve üzerine, ankrajı tamamen kaplayacak şekilde ikinci kat güçlendirme harcı veya epoksi uygulanır.
    • Eğer güçlendirme projesi FRP mesh (file) veya karbon fiber kumaş uygulamasını içeriyorsa, bu aşamada harcın üzerine veya altına yerleştirilebilir. Bu, tüm sistemin birlikte çalışmasını sağlar.
  • Kürlenme ve Sonlandırma:

    • Uygulanan harç ve/veya epoksi reçine, üretici talimatlarına uygun olarak priz almalı ve kürlenmelidir.
    • Kürlenme sonrası, uygulama yüzeyine gerekli ise sıva veya boya gibi son kat uygulamaları yapılabilir. Epoksi reçine prizini almadan üzerine kumlama yapılması, sonradan yapılacak sıva uygulamaları için daha iyi bir aderans sağlar.